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——藥玻一期工程建設(shè)中的細(xì)節(jié)追求

    從2009年9月份開始，在以董事長(zhǎng)田文順為核心的集團(tuán)黨委董事會(huì)的英明決策下，晶峰搬遷改造工作全面啟動(dòng)。經(jīng)過(guò)董事長(zhǎng)的親自指導(dǎo)、總經(jīng)理的直接掛帥和全體工程部人員的共同努力，截止2010年11月，承載著晶峰公司全體員工熱切期盼和美好夢(mèng)想的藥玻一期二窯十六線全部建成投產(chǎn)。目前，各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作漸入正軌，一座現(xiàn)代化的藥用玻璃制造企業(yè)拔地而起，給晶峰公司帶來(lái)了新的發(fā)展契機(jī)�？梢哉f(shuō)，藥玻一期項(xiàng)目不僅凝聚了董事長(zhǎng)的智慧決策，而且揮灑了全體籌建人員的辛勤汗水。項(xiàng)目無(wú)論從產(chǎn)品定位、方案制定、裝備水平，還是節(jié)能效果、建設(shè)工期、試產(chǎn)速度等諸多方面，均取得了理想的投資和節(jié)約效果，凸顯出項(xiàng)目建設(shè)中的細(xì)節(jié)追求。
　　（一）優(yōu)化創(chuàng)新設(shè)計(jì)和施工方案，節(jié)約了大量投資。
　　為了嚴(yán)格貫徹落實(shí)董事長(zhǎng)項(xiàng)目建設(shè)要“嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、精益求精、不留硬傷、不留遺憾”的指導(dǎo)思想，項(xiàng)目部通過(guò)多次考察、精心論證、集思廣益，結(jié)合項(xiàng)目的產(chǎn)品方案、市場(chǎng)定位和產(chǎn)能規(guī)模，確定了二窯十六線的工藝布置方案和同時(shí)開工建設(shè)的思路。方案以最大限度提高生產(chǎn)管理的集中度和生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗、多品種、多批次、換產(chǎn)靈活的柔性生產(chǎn)思路，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)建成投產(chǎn)后產(chǎn)能翻番、市場(chǎng)占有率從11%躍升至25%，真正成為我國(guó)藥用玻璃行業(yè)的強(qiáng)勢(shì)企業(yè)的目標(biāo)。而兩條線同時(shí)建設(shè)提高了工程管理的集中度，減少了投入成本。
　　在工藝方案設(shè)計(jì)上，本著“安全、經(jīng)濟(jì)、適用”的原則，項(xiàng)目部對(duì)設(shè)計(jì)方案的細(xì)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化和創(chuàng)新，取得了良好的節(jié)約效果。一是綜合設(shè)計(jì)院和施工單位的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)多方論證，取消了原料車間、煤氣站、熔聯(lián)車間的樁基基礎(chǔ)，節(jié)約了至少25%的土建投資，并且節(jié)省了2個(gè)多月的工期。二是熔聯(lián)車間的退火和包裝工段廠房的跨度由原設(shè)計(jì)45米減少為39米，既滿足了工藝布置空間和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作條件的要求，又節(jié)約了輕鋼廠房的造價(jià)。三是熔聯(lián)車間成型及退火、包裝工段輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由原來(lái)的整體一跨調(diào)整為在包裝和成型兩個(gè)部分，分別加上一排柱子，工程造價(jià)上節(jié)約了20%以上的投資，并降低了施工難度。四是原料車間層高及框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從傳統(tǒng)的22米降到15.6米，跨度亦縮窄3米多，使原料系統(tǒng)的工藝布局更為緊湊合理，降低了工程造價(jià)。五是料倉(cāng)、煤倉(cāng)的倉(cāng)容由設(shè)計(jì)2-3天存量降到存量1天以內(nèi)，料倉(cāng)和煤倉(cāng)在承重荷載及投資上得到了大幅降低。六是兩個(gè)主生產(chǎn)車間的原料系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、公用工程、動(dòng)力系統(tǒng)、煙囪全部合用，最大限度實(shí)現(xiàn)了資源共享，優(yōu)化了工藝流程，縮短了作業(yè)鏈，降低了投資和生產(chǎn)運(yùn)行成本。七是空壓站、真空泵房、車間變電所、模具庫(kù)、維修間等子項(xiàng)全部布置在車間一層，最大限度實(shí)現(xiàn)了集中管理，美化了生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。八是優(yōu)化原料庫(kù)輕鋼柱子的基礎(chǔ)及原料庫(kù)和配料車間、碎玻璃庫(kù)的密封輕鋼屋頂設(shè)計(jì)，理順了原料的運(yùn)輸通道，降低了投資。九是在新廠區(qū)中部設(shè)計(jì)布置35KV總降變電站和廠區(qū)水泵房，既滿足了藥玻一期的使用，又兼顧了后續(xù)的日玻項(xiàng)目，優(yōu)化了廠區(qū)高壓供電線路和供水管路的線由，實(shí)現(xiàn)了降低投資和集中管理的目的。十是生產(chǎn)線工藝流程簡(jiǎn)潔順暢、配合料實(shí)現(xiàn)無(wú)污染輸送、成品不出車間即可儲(chǔ)存，優(yōu)化了工藝流程，縮短了作業(yè)鏈。
　�。ǘ�）力推新技術(shù)、新設(shè)備，從根本上改變硬件設(shè)施。
　　一是主推“大窯爐、多生產(chǎn)線” 設(shè)計(jì)思路和工藝布局，優(yōu)化配置耐火材料，實(shí)現(xiàn)能耗的大幅度降低，噸玻璃液能耗同比下降達(dá)30%，節(jié)能降耗效益顯著。
　　二是兩個(gè)熔聯(lián)車間的原料配料線、電子稱量控制系統(tǒng)、集料皮帶、棧橋輸送線全部共用一套，實(shí)現(xiàn)了可以配制兩種原料，主機(jī)設(shè)備互為備用，節(jié)約了投資，優(yōu)化了工藝環(huán)境，保證了混合料質(zhì)量。
　　三是在西林瓶供料道上首次成功應(yīng)用了電加熱供料道系統(tǒng)，減少了對(duì)天然氣的依賴性，滿足了西林瓶生產(chǎn)工藝的要求，溫度調(diào)節(jié)精確、控制簡(jiǎn)單穩(wěn)定、運(yùn)行可靠。
　　四是力推國(guó)內(nèi)同行業(yè)首臺(tái)六組六滴行列機(jī)。目前運(yùn)行穩(wěn)定，機(jī)速成品率逐步提高。在同樣條件下，相比五滴行列機(jī)成品率可提高20%以上，綜合成本降低20%。同時(shí)在六滴機(jī)上采用風(fēng)冷系統(tǒng)替代水冷系統(tǒng)，用于高機(jī)速生產(chǎn)，產(chǎn)品成型質(zhì)量得到明顯提高。
　　五是成功應(yīng)用了供料平行剪切、伺服分料、伺服翻轉(zhuǎn)、伺服鉗瓶、電子撥瓶、電子定時(shí)等代表當(dāng)今行列機(jī)成熟、先進(jìn)的技術(shù)，大幅提升了主機(jī)裝備水平，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　六是全部采用了在線自動(dòng)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，并在同行業(yè)率先突破了檢驗(yàn)400只/分鐘的技術(shù)瓶頸，大幅度降低了設(shè)備投資，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)在線自動(dòng)檢驗(yàn)，節(jié)省了人力成本。
　�。ㄈ�）嚴(yán)抓圖紙會(huì)審工作，注重配備中的舊物利用。
　　為了嚴(yán)格落實(shí)董事長(zhǎng)提出的“要加強(qiáng)專業(yè)組審圖和各專業(yè)組之間的圖紙會(huì)審”指示精神，項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，工程部按專業(yè)適時(shí)組織圖紙會(huì)審，通過(guò)圖紙會(huì)審取消了窯爐保窯備用風(fēng)機(jī)、備用模冷風(fēng)機(jī)。在使用離心式空壓機(jī)的前提下，取消了兩臺(tái)冷凍式干燥機(jī)，由四臺(tái)小升降機(jī)改為兩臺(tái)大升降機(jī)。原料庫(kù)輕鋼立柱直接安裝在減力墻上，抬高清水池和循環(huán)水池基礎(chǔ)等，在滿足安全、可靠的前提下，降低了工程造價(jià)。同時(shí)，為了節(jié)省投資，按照董事長(zhǎng)指示，工程部配合成功改造、大修了原八臺(tái)舊行列機(jī)、一套舊煤氣交換器、一條舊退火爐、四臺(tái)保窯風(fēng)機(jī)、煤氣站三臺(tái)煤氣爐和配套設(shè)備及煤氣管道。目前運(yùn)行正常，能夠滿足生產(chǎn)要求，降低投資近800萬(wàn)元。
　�。ㄋ模╆�(yáng)光采購(gòu)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，精細(xì)管理出效益。
　　在項(xiàng)目建設(shè)前期和過(guò)程中，為了落實(shí)董事長(zhǎng)提出的比質(zhì)比價(jià)、節(jié)約投資要求，工程部協(xié)調(diào)招標(biāo)辦和各專業(yè)組規(guī)范了項(xiàng)目招投標(biāo)制度。包括招標(biāo)前的考察、技術(shù)交流、篩選廠家，編制招標(biāo)文件、招標(biāo)申請(qǐng)及招標(biāo)匯報(bào)等。堅(jiān)持按程序辦事、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、不厭其煩、反復(fù)比價(jià)，在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，最大限度的降低了招標(biāo)造價(jià)，節(jié)約投資3000萬(wàn)元。同時(shí)積極協(xié)調(diào)上級(jí)各相關(guān)部門，按期完成了項(xiàng)目批復(fù)、資金落實(shí)、土地使用、開工建設(shè)、供電、供水、供氣等外部協(xié)調(diào)工作，落實(shí)了相關(guān)優(yōu)惠政策，確保了項(xiàng)目按期點(diǎn)火投產(chǎn)，并節(jié)省投資500余萬(wàn)元。
　�。ㄎ澹﹪�(yán)把工程、材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，強(qiáng)化過(guò)程的節(jié)點(diǎn)式管理。
　　一是嚴(yán)肅工作計(jì)劃、明確分工責(zé)任制。在設(shè)備或材料選型、招標(biāo)采購(gòu)、監(jiān)產(chǎn)監(jiān)造、催貨、進(jìn)廠驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)等環(huán)節(jié)嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)控制和把關(guān)，確保工程所用設(shè)備和材料的質(zhì)量。二是在項(xiàng)目建設(shè)伊始，項(xiàng)目部就根據(jù)董事長(zhǎng)要求，借鑒集團(tuán)項(xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)，制定了詳實(shí)、完整、實(shí)用、先進(jìn)的項(xiàng)目施工實(shí)施方案、施工組織管理程序、安全施工管理規(guī)定、工程檔案資料管理制度，以及項(xiàng)目資料上報(bào)、進(jìn)廠物資及驗(yàn)收、施工單位撤廠等管理規(guī)定和制度，完善了藥玻項(xiàng)目的過(guò)程管理。三是建立了由監(jiān)理、施工、專業(yè)組等單位負(fù)責(zé)人參加的調(diào)度會(huì)制度，對(duì)各專業(yè)等安裝隊(duì)伍實(shí)行對(duì)口管理和重點(diǎn)調(diào)度；并制定網(wǎng)絡(luò)式、節(jié)點(diǎn)式施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行專項(xiàng)督查和調(diào)度；重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)責(zé)成專人全程進(jìn)行施工監(jiān)督。在工期緊張的時(shí)候，堅(jiān)持每天組織召開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)，隨時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，確保了工程的整體質(zhì)量和工期。
　　11月9日，隨著藥玻二車間的圓滿點(diǎn)火，藥玻一期工程的建設(shè)暫告一段落，整個(gè)工作重心轉(zhuǎn)移到了試生產(chǎn)階段，然而，工程部的工作遠(yuǎn)未結(jié)束，任務(wù)依然艱巨。2010年12月21日—23日，根據(jù)董事長(zhǎng)安排，依據(jù)工程驗(yàn)收程序、范圍、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，工程部又組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、專業(yè)組分別對(duì)藥玻一期項(xiàng)目的設(shè)備系統(tǒng)、窯爐施工、設(shè)備安裝及土建和輕鋼工程進(jìn)行了初驗(yàn)，并對(duì)所有遺留問(wèn)題安排限期整改，同時(shí)于28日對(duì)整改情況進(jìn)行了復(fù)驗(yàn)。另外，工程部在確保藥玻項(xiàng)目質(zhì)量和工期的同時(shí)，精心兼顧了日玻一期工程的調(diào)度和管理，于2010年年初開始組織方案設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審和工程招標(biāo)，于3月底開工建設(shè)，截止目前，日玻項(xiàng)目的熔聯(lián)車間、原料車間、煤氣站、成品庫(kù)主體工程已經(jīng)完成，輕鋼工程正在緊張收尾；一些舊設(shè)備的翻新利用也緊鑼密鼓地進(jìn)行。
　　細(xì)節(jié)彰顯功夫，細(xì)節(jié)鍛煉意志，細(xì)節(jié)成就成功。盡管在項(xiàng)目建設(shè)中也出現(xiàn)了一些失誤和疏忽，然而，從整個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)過(guò)程、細(xì)節(jié)追求和它帶來(lái)的重大意義，我們都應(yīng)該吶喊、叫好、感謝，為項(xiàng)目的成功，為董事長(zhǎng)的決策，為全體工程人員的付出，畢竟，這是晶華發(fā)展史上最具歷史意義的工程！政 宣