瑞百利熔制車間“半頭磚”成品率創(chuàng)新高
根據(jù)銷售需求，瑞百利熔制車間于10月9日開(kāi)始生產(chǎn)“半頭磚”，即190×90×80規(guī)格的磚。這種規(guī)格的磚生產(chǎn)難度較大，之前生產(chǎn)時(shí)成品率只有70%左右，困難的主要原因，一是生產(chǎn)初期抗沖擊強(qiáng)度達(dá)不到要求，二是熔接質(zhì)量不好，三是容易出現(xiàn)炸邊、磚縫鼓等問(wèn)題。
生產(chǎn)之前，車間召開(kāi)了換產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)。經(jīng)過(guò)討論，決定在換產(chǎn)停機(jī)時(shí)，先不停退火爐，等40分鐘后再停，而且要保持退火爐一直加熱不停，確保磚的抗沖擊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。為了提高磚的熔接質(zhì)量，設(shè)備處購(gòu)進(jìn)了環(huán)形噴嘴壓火板，從而保證了熔接火焰的穩(wěn)定性。最后，為了防止磚的炸和鼓，車間在輸送網(wǎng)帶和托盤(pán)上多加了幾個(gè)火嘴以增加熱量。當(dāng)然，為了更有效的穩(wěn)定生產(chǎn)和提高產(chǎn)量，車間還在其他方面做了很多改進(jìn)。
功夫不負(fù)有心人。此次半頭磚生產(chǎn)非常穩(wěn)定，往常易發(fā)生的各類問(wèn)題均徹底消除，換產(chǎn)第二天成品率就達(dá)到了80%以上，從第三天開(kāi)始一直持續(xù)七天的平均成品率達(dá)到了92.6%，創(chuàng)歷史新記錄。
張國(guó)春
添加時(shí)間：2022-09-13 瀏覽次數(shù)：1533
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