瑞百利一窯四線克服困難完成半坯磚生產(chǎn)
經(jīng)過銷售業(yè)務(wù)的拓展，瑞百利公司接到了三種花紋半坯的深加工訂單。一窯四線車間接到生產(chǎn)半坯磚的任務(wù)后，提前召開車間內(nèi)部會(huì)議，根據(jù)現(xiàn)有人員情況，進(jìn)行細(xì)致分工。
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，在完成前一批次產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)后，車間立即組織人員進(jìn)行1980半坯生產(chǎn)任務(wù)。
本次半坯生產(chǎn)由三組13個(gè)人員交替負(fù)責(zé)半坯運(yùn)輸，兩人負(fù)責(zé)對(duì)不合格半坯剔除。人員比前一次生產(chǎn)時(shí)減少了2人，三個(gè)小組的工作量相應(yīng)提高。
本次半坯生產(chǎn)中運(yùn)行機(jī)速保持21滴/分鐘，三個(gè)花紋品種，共計(jì)生產(chǎn)5780塊半坯，成品率達(dá)到80%以上，其中包含壓機(jī)模具更換時(shí)間。當(dāng)日半坯生產(chǎn)完成后，進(jìn)行了換產(chǎn)883產(chǎn)品的工作。
雖然本次生產(chǎn)人員較少，但是工作效率并沒有降低，大家任勞任怨，兢兢業(yè)業(yè)，圓滿完成了生產(chǎn)任務(wù)。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，前后兩人拾取半坯時(shí)間銜接緊密，減少半坯掉落，使成品率得到保證。另外，通過完善操作技巧，使成品率穩(wěn)定在80%以上，而且合理統(tǒng)籌半坯生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
董保山
添加時(shí)間：2019-02-15 瀏覽次數(shù)：1868
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