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      2月份，瑞百利公司接到了三種花紋半坯的深加工生產(chǎn)訂單。一窯四線車間接到生產(chǎn)任務(wù)后，提前召開車間內(nèi)部會議，根據(jù)現(xiàn)有人員情況，進行細致分工。
      根據(jù)生產(chǎn)計劃，1月30日上午9點，四線完成前一批次產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。車間組織人員，進行1980半坯生產(chǎn)任務(wù)。
      本次半坯生產(chǎn)由三組十三個人員交替負責半坯運輸，兩人負責對不合格半坯剔除。人員比前一次生產(chǎn)時，減少了兩人，三個小組的工作量相應(yīng)提高。
      半坯生產(chǎn)2小時，運行機速保持21滴/分鐘，共計生產(chǎn)2550塊半坯，成品率為80.5%，其中包含壓機模具更換時間。當日半坯生產(chǎn)完成后，對壓機及供料機進行了一次保養(yǎng)，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
      雖然本次生產(chǎn)人員有所減少，任務(wù)安排緊張，但是各組人員都盡職盡責完成。在整個生產(chǎn)過程中，更是不斷提高工作效率，前后兩人拾取半坯時間銜接緊密，減少半坯掉落，使成品率得到保證。另外，通過提高操作技巧，使成品率由不足70%提高至現(xiàn)在的80%左右，進一步降低了生產(chǎn)成本。

董保山