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    在集團(tuán)經(jīng)理辦公會(huì)上，田總提到了原熔皮帶廊利用熔制車間熔化空間高溫度的空氣提高預(yù)混料溫度的問題。根據(jù)指示，裝飾制造一部認(rèn)真研究引熱風(fēng)方案，計(jì)劃在制造二部老方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，采用軸流風(fēng)機(jī)外置的方法，將更多的熱氣引入皮帶廊。
　　首先，維修鉗工在熔制料倉(cāng)控制間輕鋼結(jié)構(gòu)中上部，面朝北側(cè)的部位開孔，用于安裝引風(fēng)風(fēng)筒。其次，將用白鐵皮打造的直徑0.5米的風(fēng)筒連接、對(duì)皮帶廊上部進(jìn)行固定、順延，安裝總長(zhǎng)度共計(jì)15米。此風(fēng)筒的作用是將熱風(fēng)通過管路盡可能的向冷端延伸。第三，安裝軸流風(fēng)機(jī)。這是關(guān)鍵、也是改進(jìn)的地方。以前的方案是引風(fēng)機(jī)置于熔制控制間。缺點(diǎn)較明顯，一是軸流風(fēng)機(jī)置于高溫區(qū)域，造成設(shè)備絕緣性能下降同時(shí)設(shè)備易于損壞；二是軸流風(fēng)機(jī)在熱風(fēng)側(cè)，抽力較小，在冷風(fēng)側(cè)，可以產(chǎn)生負(fù)壓，將熱風(fēng)強(qiáng)制性的引入皮帶廊。第四，安裝電力控制電路，布置電線電纜和控制電路，用于軸流風(fēng)機(jī)的供電和開關(guān)等控制。通過實(shí)施，整個(gè)皮帶廊引熱風(fēng)裝置安裝完成。打開風(fēng)機(jī)之后，明顯的感覺到熱風(fēng)源源不斷的被輸送到皮帶廊。
　　為加強(qiáng)效果，制造一部又在皮帶廊的入口處實(shí)施了皮帶廊封堵措施，通過安裝制作防護(hù)板和制作相應(yīng)通過的入口門，將皮帶廊和配料間分隔開，這樣一是避免了熱風(fēng)的散失，二是隔絕了配料間和皮帶廊的冷空氣對(duì)流。相應(yīng)的原料通過將西側(cè)的皮帶廊窗戶覆蓋塑料布，進(jìn)一步加強(qiáng)保溫效果。隨著秋季的到來，天氣溫度逐漸下降，但是通過皮帶廊升溫等措施，熔化使用的煤焦油用量反而略有下降，我們相信，通過節(jié)能降耗措施的不斷深入，能耗會(huì)進(jìn)一步下降。           

李志強(qiáng)