浮法三線精細(xì)化管理具體化
為最大限度地降低成本、提高效益,促進(jìn)精細(xì)化管理,浮法三線熔聯(lián)車(chē)間從細(xì)微處入手,安排各工段、班組堅(jiān)持不懈地提高產(chǎn)量。
浮法生產(chǎn)副總劉建軍針對(duì)如何提高產(chǎn)量召開(kāi)了專(zhuān)題會(huì)議,要求在當(dāng)日拉引量不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的情況下,用主傳動(dòng)速度來(lái)最大限度地提高當(dāng)班、當(dāng)日產(chǎn)量。一是嚴(yán)格控制玻璃原板的厚度標(biāo)準(zhǔn)。在日常生產(chǎn)中,原板厚度的薄點(diǎn)必須控制在標(biāo)準(zhǔn)厚度的負(fù)公差,且原板的橫向厚薄差不得超過(guò)5絲。若遇當(dāng)日改厚度,應(yīng)在改板完畢后兩小時(shí)內(nèi)把厚度調(diào)整至規(guī)定范圍。二是及時(shí)控制板寬的寬度,提高玻璃的拉引率,規(guī)定寬板3660mm、3300mm的拉引率不得低于92.5%,窄板3000mm的拉引率不得低于90%。要求看量工在日常操作時(shí)提前控制好流量及板寬變化、光邊大小。三是協(xié)調(diào)控制好產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)。在質(zhì)量指標(biāo)完成任務(wù)時(shí),且處于長(zhǎng)期穩(wěn)定的狀態(tài),要最大限度地提高產(chǎn)量,當(dāng)班在生產(chǎn)中要勤計(jì)算質(zhì)量,避免無(wú)限制抽條子帶來(lái)的產(chǎn)量損失。
為此,車(chē)間積極行動(dòng)起來(lái),對(duì)提高產(chǎn)量做出明確指示。要求錫退工段加強(qiáng)精細(xì)化操作,穩(wěn)定控制各項(xiàng)工藝指標(biāo),同時(shí)要求車(chē)間及各工段之間團(tuán)結(jié)協(xié)作、及時(shí)溝通,對(duì)于影響生產(chǎn)的不穩(wěn)定因素提前查明原因,做出調(diào)整。當(dāng)班生產(chǎn)完成后,要求前后各個(gè)班長(zhǎng)如實(shí)核對(duì)產(chǎn)量,并簽名確認(rèn),對(duì)產(chǎn)量損失過(guò)多且原因不明的班組進(jìn)行處罰。
通過(guò)車(chē)間全員的共同努力,在拉引量不變的情況下,當(dāng)日產(chǎn)量較原來(lái)能多生產(chǎn)100多重箱,月累計(jì)3000多重箱玻璃,折合效益近20萬(wàn)元。
王吉峰
添加時(shí)間:2012-10-11 瀏覽次數(shù):2326
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