浮法二線成功生產(chǎn)6.2mm和5mm薄板玻璃
5月31日,浮法二線熔聯(lián)成功生產(chǎn)出6.2毫米浮法玻璃; 6月5日,又乘勝追擊,成功生產(chǎn)出5mm超薄玻璃,開創(chuàng)了晶華浮法玻璃技術(shù)在600噸級(jí)大噸位玻璃熔窯生產(chǎn)薄板玻璃的先例,打出一張產(chǎn)品差異化的王牌。
近期,玻璃市場(chǎng)形勢(shì)日益嚴(yán)竣,集團(tuán)公司審時(shí)度勢(shì),及時(shí)調(diào)整產(chǎn)銷策略,實(shí)施產(chǎn)品差異化發(fā)展戰(zhàn)略,決定生產(chǎn)市場(chǎng)需求趨旺差異化品種厚度6.2mm和5mm薄板玻璃,以提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)水平。
二線熔聯(lián)現(xiàn)在窯齡已近8年,拉引量670噸左右,而薄板玻璃在生產(chǎn)過程中存在流動(dòng)速度快、擺幅大、易斷板等不利因素。面對(duì)窯齡長(zhǎng)、拉引量大、人員少、設(shè)備老化等諸多客觀問題,二線熔聯(lián)成立了技術(shù)攻關(guān)小組,反復(fù)研究生產(chǎn)流程的每一個(gè)細(xì)節(jié),設(shè)定了各種預(yù)控方案,針對(duì)厚度差和切裁率低等方面問題,精心搜集第一手資料。經(jīng)過認(rèn)真分析研究,不斷創(chuàng)新、優(yōu)化、調(diào)整工藝技術(shù),終于解決了薄板玻璃微觀波紋度、切裁率等關(guān)鍵問題。
為了保證在快速拉引下玻璃原板不會(huì)出現(xiàn)疊板和碰撞情況,車間合理安排堆垛機(jī)主線、支線的使用,堆垛機(jī)在操作人員的控制下按設(shè)定軌道有條不紊的對(duì)玻璃進(jìn)行輸送;維修工也對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行了提前維護(hù)和保養(yǎng),還安裝了軸流風(fēng)機(jī)不斷對(duì)電機(jī)進(jìn)行降溫,保證了薄板玻璃的正常入庫(kù)。
目前,二線薄板玻璃生產(chǎn)穩(wěn)定,機(jī)檢一級(jí)品率在85%以上,個(gè)別時(shí)段高達(dá)92%,如此高的拉引量順利生產(chǎn)薄板,創(chuàng)造了同行業(yè)奇跡。
王春梅
添加時(shí)間:2012-06-12 瀏覽次數(shù):2194
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