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    3月22日晚22點，隨著大型混凝土輸送泵的一聲轟響，熔化工段大底板澆筑開始了。歷時18個小時的奮戰(zhàn)，3月23日14點，大底板澆筑順利完成。
　　如果說熔窯是光伏壓延生產線的心臟，那么熔窯大底板就是支撐這個心臟的基礎。大底板的工程量是巨大的，整個底板長12.989米，寬12.8米，厚0.9米，采用C30耐熱混凝土，其耐熱溫度為800度，底板抗?jié)B等級為二級，整個底板的混凝土量為140多立方米。大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫差產生溫度應力裂縫，因此需要從材料選擇、技術措施等環(huán)節(jié)做好充分準備，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。
　　為了確保工程質量，承建光伏壓延項目土建工程的德州銀興建筑安裝公司在施工前制定了多套澆筑方案，經甲方工程部、監(jiān)理認真討論后最終確定最佳施工方案。大底板澆筑必須不間斷地進行，并且要有振搗器不停的搗動，以便混凝土被徹底夯實，中間沒有氣泡，表面沒有蜂窩麻面，增強混凝土的抗壓力。混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，用混凝土輸送泵運砼。商砼澆筑時采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時先在一個部位進行，直到達設計標高，混凝土形成扇形先前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間澆筑間歇時間不超過規(guī)定時間,同時可解決頻繁移動泵管的問題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋。
　　由于組織、協(xié)調得力，時間安排合理，大底板僅用了18個小時就澆筑完成，而過去澆筑大底板至少需要20個小時，這充分說明了銀興項目部施工思路正確，組織嚴密，措施得當，而我們甲方和監(jiān)理也積極組織人力、物力，堅守崗位，現場協(xié)調，全力配合施工，成為這次澆筑成功的堅強后盾。 趙宏策